神華煤制油遇世界難題 成都植源ZY-LOC傾力撥云見日

 

神華煤制油遇世界難題

成都植源ZY-LOC傾力撥云見日

本刊記者/賈清芳

背景新聞

      神華鄂爾多斯煤制油項目——作為目前世界上最大的煤制油項目基地和目前世界上首個煤炭直接液化項目，能否成功直接關(guān)系到國家的能源戰(zhàn)略問題。對此國家領(lǐng)導(dǎo)人十分關(guān)心，胡錦濤、溫家寶和吳邦國曾先后去神華煤制油基地視察。其中，高壓管道連接器匯聚了來自美國、英國、意大利和中國“成都植源”的產(chǎn)品。

       X月X日，神華與成都植源簽訂了兩年的框架采購協(xié)議。內(nèi)容包括：神華優(yōu)先采購ZY—LOC，“植源”給神華一定的價格優(yōu)惠和及時服務(wù)；國外產(chǎn)品出現(xiàn)問題，“植源”要前來解決。

      一劑良方，化“陰云密布”為“嘖嘖嘆服”

     “老徐，你們的ZY—LOC出現(xiàn)問題了，請火速趕往現(xiàn)場。”5月下旬，植源老總接到神華鄂爾多斯煤制油有限公司副總經(jīng)理孫華山的電話，他顧不上汶川地震給家人造成的恐慌，毅然率工程技術(shù)人員趕赴施工現(xiàn)場。

      施工現(xiàn)場：在場的工程技術(shù)人員和專家臉上陰云密布，由成都植源制造的與印度L/D公司的反應(yīng)器相配的套節(jié)（HUB）DN450 F321在整體管線水壓試驗過程中發(fā)生泄露，致使下一道開車前的準(zhǔn)備工序無法進(jìn)行。神華、中石化SEI、中油一建一致認(rèn)為“植源”產(chǎn)品質(zhì)量有問題，責(zé)怪的目光全部聚焦在徐志身上，要求他即刻拿出解決方案。

      排查方案：徐志心里有數(shù)，因為ZY—LOC在客戶使用過程中從未由于質(zhì)量原因出現(xiàn)過差錯，神華使用的產(chǎn)品每件都經(jīng)過嚴(yán)格檢驗后出廠，他不相信自己的產(chǎn)品會存在質(zhì)量問題。于是，從容鎮(zhèn)定地提出了排查方案的分析依據(jù)：第一，如果水壓增高，沒有減少泄漏量，反而泄漏增多，說明密封相關(guān)的部件被損壞；第二，如果水壓增高，有減少泄漏量，說明安裝的密封墊放置不規(guī)范，或螺栓預(yù)緊力不均勻；第三，如果水壓增高，有減少泄漏量，也可能是設(shè)計密封補(bǔ)償量不夠或者制造過程中出現(xiàn)了差錯。

      檢測結(jié)果：按照徐志的分析連夜試完水壓，并拆開套節(jié)（HUB）檢查，發(fā)現(xiàn)是屬于第一種排查結(jié)果。搞工程多年的徐志斷定是施工方法不當(dāng)人為損壞，由于管道焊接以后需要做900℃穩(wěn)定化熱處理，施工單位水壓試驗后沒有將密封環(huán)拆除，使之與套節(jié)（HUB）連在一起，同時做了穩(wěn)定化熱處理，導(dǎo)致密封環(huán)取出困難，又選用不合理的方法強(qiáng)行將套節(jié)（HUB）的密封環(huán)退出，但套節(jié)（HUB）的密封面和密封環(huán)都被損傷，無法勝任水壓密封。施工隊做水壓試驗時泄露，卻一時找不出原因，誤以為是ZY—LOC質(zhì)量有問題。通過這樣一個實際過程的檢測，徐志最終澄清了“植源”產(chǎn)品存在質(zhì)量問題的說法。

       解決方案：問題癥結(jié)找到了，大家希望“植源”能幫助拿出解決方案來。徐志分析，如果重新做一個套節(jié)（HUB），需要焊接、穩(wěn)定化處理，既費(fèi)錢又費(fèi)時間；如果選用管道銑在套節(jié)（HUB）受傷的密封面上加工一刀，去除傷痕，重新設(shè)計制造密封環(huán)與之相配，既省錢又節(jié)省時間。經(jīng)過研究選用了后者，最終破解了這一難題，得到了神華、中石化SEI和中油一建的高度評價。

      美國GRAYLOC出問題  植源再伸援手渡難關(guān)

      問題解決后不久，徐志又接到神華打來的電話，不同的是，這一次是美國的GRAYLOC出現(xiàn)了問題，需要徐志幫忙解決。為了神華的利益不受損失，“植源”在第一時間派總工程師侯亮平奔赴現(xiàn)場了解情況。

      施工現(xiàn)場：神華花費(fèi)數(shù)億巨額資金購買的印度L/D公司制造的煤液化核心設(shè)備xxxx反應(yīng)器，由于制造過程中需要整體熱處理，而該設(shè)備上配套的美國GRAYLOCDN450材質(zhì)F321套節(jié)（HUB）卻出現(xiàn)了變形——密封面橢圓度0.28mm，致使套節(jié)（HUB）既不能光刀修復(fù)，又不能將原裝的密封環(huán)安裝進(jìn)去。這使安裝工程技術(shù)人員一頭霧水，不知如何解決為好。

      檢測結(jié)果：侯亮平趕赴現(xiàn)場復(fù)校問題存在，即美國生產(chǎn)的GRAYLOC熱處理后質(zhì)量有問題。他經(jīng)過無數(shù)次觀察、測量和計算，認(rèn)定該配件已經(jīng)“病危”，無可救藥。

      也許你會問，產(chǎn)品是美國的，他們?yōu)楹尾蛔鍪酆蠓?wù)？其原因：一是神華購買的印度L/D公司的xxxx反應(yīng)器上本身就帶有與之配套的美國GRAYLOC，神華并沒有和美國GRAYLOC直接發(fā)生買賣關(guān)系，因而美國公司不會前來“醫(yī)救”，同時印度L/D公司也不來解決。二是因為沒有辦法對xxx反應(yīng)器進(jìn)行熱處理，即使是美國GRAYLOC接受了神華的邀請，也無法在短時間內(nèi)解決變形套節(jié)（HUB）的密封問題?？梢哉f，擺在神華施工現(xiàn)場的是一個世界難題。

      臨危受命：套節(jié)（HUB）不能修復(fù)，無法按時投產(chǎn)，怎么辦？難道數(shù)億資金就這樣白白浪費(fèi)掉？所造成的巨額損失如何向國家交代？對此，神華沒有選擇，只能把賭注押在“植源”身上，寄希望能幫助“神華”渡過這一劫難。

      侯總沉思片刻，決絕地說：“只能在密封環(huán)上動腦筋了。”但是，他心里比誰都清楚，雖然四個國家的法蘭基本原理都相似，但結(jié)構(gòu)卻各不相同，如果讓“植源”解決該問題，有相當(dāng)難度和風(fēng)險，且原裝的密封環(huán)材料特殊，非常昂貴，如果解決不了，延誤了工期怎么辦？神華、中石化SEI有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也深知“植源”背負(fù)的責(zé)任太重大，為解除侯總的心理壓力，便提出：如果“植源”通過努力沒有辦法修復(fù)，不讓“植源”承擔(dān)責(zé)任。

      即便不承擔(dān)責(zé)任，“植源”也知此事非同小可，也不想因失敗而延誤煤制油這一具有劃時代意義的工程進(jìn)度。然而，此工程事關(guān)重大，站在神華和國家的立場上，“植源”只能冒險接受這一世界難題的挑戰(zhàn)。

      解決方案：侯總工程師決定用“植源”結(jié)構(gòu)理論計算方法，通過改變密封環(huán)上密封唇的角度、密封帶的寬度和厚度，計算出是否滿足密封所需強(qiáng)度要求以及套節(jié)（HUB）變形橢圓度補(bǔ)償?shù)囊?，重新制造與變形套節(jié)（HUB）相配套的密封環(huán)。為防止計算參數(shù)有誤，近70歲高齡的侯總在施工現(xiàn)場樓上樓下跑來跑去校核計算依據(jù)，經(jīng)過無數(shù)次反復(fù)研究、計算和測試后，他終于計算出與損壞套節(jié)（HUB）相配套密封環(huán)的各種參數(shù)。按照這些參數(shù)，“植源”立即下了制造單，通宵達(dá)旦重新?lián)屩泼芊猸h(huán)，并派專人乘飛機(jī)將異形密封環(huán)送往內(nèi)蒙工地，最終打壓成功。

     “植源”憑借自己多年來總結(jié)的一整套結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計算方法，拯救了神華煤制油工程。足以證明他們對這一領(lǐng)域的認(rèn)識深度，令在場行家里手對“植源”刮目相看。

      一紙框架采購協(xié)議  確立“植源”的地位
      時隔1個月，中國神華鄂爾多斯煤制油有限公司傳來好消息：希望與“植源”簽訂框架采購協(xié)議。理由是：煤液化裝置各種進(jìn)口高壓管道連接器及備件品種繁多、管理上需要庫存?zhèn)浼?，要建立一個比較穩(wěn)定的資源市場，保障高壓管道連接器及備件的及時供應(yīng)，以滿足工廠開工及正常生產(chǎn)需要。而神華在采購中，通過與“植源”在神華煤液化開車前試、調(diào)試準(zhǔn)備合作中，認(rèn)為“植源”的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨周期、價格、售后服務(wù)、解決國外產(chǎn)品在工程中存在的各類問題以及信譽(yù)度都滿足了神華的要求。

      徐志為此又趕赴神華進(jìn)行談判、磋商，最終與神華簽訂了兩年的框架采購協(xié)議。內(nèi)容包括：神華優(yōu)先采購ZY—LOC，“植源”給神華一定的價格優(yōu)惠和及時服務(wù)；國外產(chǎn)品出現(xiàn)問題，“植源”要前來解決等。

      事實上，在簽訂框架協(xié)議采購之前，“植源”一直在幫神華解決國外法蘭出現(xiàn)的一系列問題。就在記者采訪時，徐志的手機(jī)一直在響，原來，由于采購國外法蘭配件的丟失，神華又向“植源”求援，并要求其用最短的時間送達(dá)現(xiàn)場。這意味著“植源”又要連日連夜加班生產(chǎn)了。徐志說：“‘植源’已把‘神華’的工程當(dāng)做自己的事情認(rèn)真對待，一個技術(shù)研發(fā)人員，不僅產(chǎn)品要技術(shù)一流，質(zhì)量要一流，服務(wù)更要一流！”

      我們有理由相信，未來的“植源”公司，一定會為中國民族工業(yè)爭光，會繼續(xù)創(chuàng)造一個又一個奇跡。